特氟龙胶带长时间使用如何清除残胶

目前，市场上特氟龙胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象，通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物，这种微小特氟龙残留物对生产有着很大的影响。出现这种现象可能是特氟龙胶带的耐高温性数据不符合生产要求，通常要求的特氟龙耐高温要求在210-260度，因此生产之前应先确认是否符合生产要求。

如果生产线的温度过高，不在工艺要求范围之内，也会出现特氟龙残胶，应检查温度感应器是否正常；特氟龙高温胶带产品本身出现质量问题，特氟龙生产商，在涂布生产过程中如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化.

固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致特氟龙胶水、特氟龙底涂胶水、特氟龙基材三者不能够成分结合；

当特氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需要静置2-3天时间之后才能复卷分切使用，这样做主要是为了让胶水和基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化，如果没有完全固化就进行复卷分切，就会出现残胶。

针对出现特氟龙残胶现象，首先也是Zui关键的是要控制特氟龙胶带的品质，在投入生产之前应先进行臭氧初步高温筛选测试，满足公司要求后方能使用。

由于特氟龙胶带属于高科技工艺，在生产过程中原材料都含有化学成分，而且每个客户使用的环境、涂装设备、技术要求、生产工艺以及人员操作等很多因素的影响，在生产过程中难免会出现异常现象。

如果是在生产过程中出现了特氟龙残胶现象，应先将异常工件取出，单独存放，为了避免再出现此类现象，应对在线产品加大检查力度，通过一段时间或者一定数量的不良统计，分析出残胶率的百分比，

还应根据实际情况对此批胶带进行检查，找出问题的根源，这样在生产过程中才不会出现类似的现象。

对于出现残胶的工件，为了减少成本的投入，可以对这些工件利用酒精或者胶带进行除胶，方法是采用蘸有少量酒精的棉布进行擦拭；采用同类型的胶带进行粘除。

特氟龙喷涂施工工艺及常见问题

1、特氟龙喷涂基层处理应平整，无灰尘、油污，表面干燥。

2、特氟龙喷涂涂布底层涂料，第i一道先涂布稀释的涂料，干燥后，再涂2遍，干燥时间为2~24h。然后用底层特氟龙喷涂涂料调制的腻子刮1~3遍，间隔时间为24~48h，干硬后用1#砂布打磨。

3、特氟龙喷涂涂面层涂料2~3遍，干燥后保养3天。

4、要严格按规定施工顺序施工，不能与其他涂料混用；施工过程中必须防水、防潮；特氟龙喷涂施工环境应通风、防火。

特氟龙喷涂(铁氟龙喷涂)过程中需要注意的加工事项？

1、特氟龙喷涂所用的喷砂机具、管道及接头必须安装牢固，连接可靠，特氟龙加工，做到安全不漏。工作中也应经常检查，有无漏气和管道磨损情况，特别是严重磨损的管道应及时更换，防止爆裂伤人。

2、特氟龙喷涂禁止在气压下修理特氟龙喷涂工具喷砂设备或更换零件。砂罐加砂时，特氟龙喷涂，应将筒内压缩空气排尽，方可开启顶盖。

3、 特氟龙喷涂特氟龙喷涂喷砂时，苏州特氟龙，喷嘴不准对着人。

4、特氟龙喷涂操作者应穿带有头盔的喷砂工作服。工作服用橡胶或人造革制成，并带有空气分配器。戴上橡胶、皮革或厚布手套；辅助人员必须戴防护眼镜和防尘口罩。

5、特氟龙喷涂冬季特氟龙喷涂施工时，操作者呼出的热气易在头盔的玻璃上结雾影响视线，可在玻璃内壁涂抹防雾剂，但不宜过厚。

6、特氟龙喷涂操作者在头盔中呼吸的空气必须经过滤清，气压调节到1斤/平方厘米。操作者在头盔中呼吸的空气必须经过滤清，气压调节到1斤/平方厘米。

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