用于其它制造业

铁氟龙的应用范围非常广范，我们相信随着各行业工艺技术的日新月异，一定还有其它应用待我司和您一同开发;除了用在以上各行业还可用了其他制造业;例如:建筑材料，用于生产家具用胶合板的脱模，排气用的电扇和导管，复印机的滚杆，生产香i烟的滚杆，火箭推进火i药模具，用于油漆时吊钩，电镀设备，提供热水的设备。各种柱塞，自动售货机部件，生产玻璃器皿的流料槽，导滚杆，各种进料器部件，照相机部件，圆锯，，农业机械部件，手表部件，电梯裙板等。二、铁氟龙喷涂胶带覆膜张力控制不好也会引起起翘，如果覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，标签会出现反翘，从而导致贴标后容易出现标签边缘脱胶、起翘的现象。工作母机，无摩擦轴承，各种机器(滑动构架的滚杆)。弹簧(在紧绷状态下仍可平滑的拉伸,不会产生尖锐声,耐用性强), ,枪(用特富龙涂料涂覆在枪i管内部上,能使之产生干润滑。

特氟龙喷涂的产品的优点

耐高温——使用工作温度达250℃。

耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。

耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机i溶剂。

特氟龙涂料管耐气候——有塑料中i佳的老化寿命。

高润滑——是固体材料中摩擦系数i低者。

不粘附——是固体材料中i小的表面张力，不粘附任何物质。

无毒i害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

电绝缘性——可以抵抗1500伏高压电。

特氟龙涂料相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万(聚合度在10^4数量级，而聚乙烯仅在10^3)。一般结晶度为90～95%，熔融温度为327～342℃。特氟龙涂料分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较碳稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。特氟龙喷涂在高温下，使PTFE表面的结晶形态发生变化，嵌入一些表面能高、易粘接的物质，如SiO2、Al粉等。这种分子结构解释了特氟龙涂料的各种性能。温度低于19℃时，形成13/6螺旋;在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15/7螺旋。

特氟龙的喷涂工艺

第i一步：将符合圆筒形设备尺寸要求的模具装上一定重量的ETFE粉料倾放在模腔内，然后将模具封i锁好后夹固在旋转体内；

第二步：特氟龙装置使圆筒形设备的模具在旋转体内以圆筒设备的轴心线方向旋转的同时，又以圆筒设备的圆周方向旋转，即相称于设备在两个互相垂直的轴线方向各自旋转；

第三步：旋转体在加热炉内，在加热前提下不停地旋转，使模腔内的粉料能在设备内壁面全部平均接触；特氟龙喷涂的氟树脂种类很多，在诸多的氟树脂中，聚四氟乙烯(PTFE)摩擦系数i小，因而PTFE为不粘涂料的首i选氟树脂。内腔壁上先接触的粉料在一定题目前提下被熔融，后面在不断的旋转过程中，设备内壁就会形成一定厚度的衬里，反复喷涂和烘烤；对设备表面进行多次喷涂和烘烤，使涂膜达到要求厚度。滚涂衬氟反应釜采用i高标的热旋转工艺和入口高机能原料，根据用户的不同使用要求，选用公道的配方及i佳的衬里厚度，将氟塑料与钢基体热熔结合。其特点是钢材与氟塑料成为一体，结协力强，特氟龙可同步膨胀收缩，不易脱层，衬里层还具有无搭接缝，无气泡，无针i孔，耐冲击强度高，抗渗透渗出机能好，表面平整光亮似搪瓷，磨擦系数小，不易结垢等特点。各种开式反应釜、闭式反应釜、非标反应釜均可加工。工艺技术为一种旋转烧结成型的工艺，而该项工艺实施的设备也是提高前辈的自动化控制的工艺设备。我公司在应用此项技术的基础上开发出双轴线旋转成型工艺，可整体一次成型，无开裂、无渗透渗出，氟材料与钢基体之间的粘协力强，当设备处于负压操纵前提下，不会使内衬四氟层被吸瘪或被剥离金属基体表面。双轴线旋转成型是因为被制造设备在制造过程中被夹持在一个旋转体内，而该滚动体使被制造设备呈两个轴线方向同时滚动，后制得的设备的工艺过程。

特氟龙胶带长时间使用如何清除残胶

目前，市场上特氟龙胶带经过高温烘烤之后会出现残胶、溢胶等现象，通过手感或者近距离观察会发现有微小的残留物，这种微小特氟龙残留物对生产有着很大的影响。出现这种现象可能是特氟龙胶带的耐高温性数据不符合生产要求，通常要求的特氟龙耐高温要求在210-260度，因此生产之前应先确认是否符合生产要求。烧结烧结这一步骤乃是特氟龙涂料将工件加热至一个较高的温度直至一个不可逆的反应发生涂层材料熔融同粘接助剂形成网状结构。

如果生产线的温度过高，不在工艺要求范围之内，也会出现特氟龙残胶，应检查温度感应器是否正常；特氟龙高温胶带产品本身出现质量问题，在涂布生产过程中如果不严格按照压敏胶烘烤数据进行加温固化.

固化时间不够或者涂布线速度过快，会导致特氟龙胶水、特氟龙底涂胶水、特氟龙基材三者不能够成分结合；

当特氟龙胶带通过涂布机的涂布胶辊涂布后，半成品一般都需要静置2-3天时间之后才能复卷分切使用，这样做主要是为了让胶水和基材的充分结合，胶水在自然状态下完全固化，如果没有完全固化就进行复卷分切，就会出现残胶。

针对出现特氟龙残胶现象，首先也是关键的是要控制特氟龙胶带的品质，在投入生产之前应先进行臭氧初步高温筛选测试，满足公司要求后方能使用。

由于特氟龙胶带属于高科技工艺，在生产过程中原材料都含有化学成分，而且每个客户使用的环境、涂装设备、技术要求、生产工艺以及人员操作等很多因素的影响，在生产过程中难免会出现异常现象。

如果是在生产过程中出现了特氟龙残胶现象，应先将异常工件取出，单独存放，为了避免再出现此类现象，应对在线产品加大检查力度，通过一段时间或者一定数量的不良统计，分析出残胶率的百分比，

还应根据实际情况对此批胶带进行检查，找出问题的根源，这样在生产过程中才不会出现类似的现象。

对于出现残胶的工件，为了减少成本的投入，可以对这些工件利用酒精或者胶带进行除胶，方法是采用蘸有少量酒精的棉布进行擦拭；采用同类型的胶带进行粘除。